合金锯片使用与保养
发布时间：
2021-11-13 09:03
来源：
合金锯片使用
注意事项
1.在安装合金锯片时必须先确认机器的性能、用途,最好先阅读机器的说明书。以免装错引起事故。
2.使用锯片时应先确认机器主轴的转速不可超过锯片所能达到的最高转速，否则易出现崩裂等危险。
3.使用时，工人必须做好意外防护工作，比如带防护罩、手套、安全帽、劳保鞋、防护眼镜等等。
4.锯片安装前，应检查机器的主轴是否有跳动或者大的摇摆间隙，安装时将锯片用法兰盘和螺母定紧安装后必须检查锯片的中心孔是否牢固固定在据台法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好，埋入后轻轻用手推动锯片确认转动是否偏心晃动。
5.在安装合金锯片时，必须先检查合金锯片是否有裂缝、歪曲、补平、掉齿等现象，如有以上问题，严禁使用。
6.合金锯片的锯齿极为锋利，禁止碰撞。刮擦，必须轻拿轻放。既防止对人体造成伤害，同时也避免对刀头的刃口造成损伤，影响切割效果。.
7.装完合金锯片后，必须确认锯片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上,有垫圈时必须将垫圈套好;然后轻轻地用手推动锯片确认锯片转动是否偏心晃动。
8.必须把合金锯片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向对准。严禁安装反方向，方向装错会导致掉齿。
9.预转时间：更换合金锯片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。
10.使用中听到异常声音，看到异常晃动或切面不平时请停止作业并查找异常原因，及时更换锯片。
11.突然出现异味或者出现烟雾时，应及时停机检查，以免引漏电、摩擦高温等产生火灾。
12.根据机器不同、切割的材料和切割的要求不同，进料方式、进料速度都需要有一个相应的配合，不可外向强行加快或者延缓进料速度，否则会对锯片乃至机器造成很大伤害。
13.切割木材类材料时，应该注意及时排屑，采用抽风式排屑可以及时排走堵塞锯片的木屑，同时对锯片起到一定的冷却作用。
14.切割金属材料如铝合金、铜管等，尽量采用冷切方式，使用合适的切割冷却液，可以对锯片有效降温，保证切割面的光滑整洁。
合金锯片保养
注意事项
1.未使用的合金锯片应放在包装盒内存放锯片一般在出厂时会有周全的防锈处理和良好的包装不要随意拆开。
2.对于已使用的锯片在拆下之后应放回元包装盒不论是送去修磨厂家还是存放仓库等待下次使用都应尽量选择竖放,同时要注意避免放在潮湿的房间。
3.如果是平着叠放，则尽量避免过高叠放，以免长时间的重压导致锯片积累变形，更不可将裸露的锯片叠放在一起，否则会造成锯齿间或者锯齿与锯板的刮擦，导致合金齿破损乃至碎裂。
4.对于表面没有电镀等特殊防锈处理的锯片，在使用后请及时擦抹防锈油，以防锯片因长时间不使用而生锈。
5.锯片不锋利，或者切割效果不理想时，须要再研磨锯齿，不及时研磨容易破坏锯齿原有角度，影响切割精度，缩短锯片使用寿命。
合金锯片
使用问题解答
1.异常声响。对于这种问题可能的影响因素主要是：
a)因外力、过度使用、过热等原因导致的锯片基体较明显的变形。需要进行校正。
b)机器主轴间隙、跳动、偏摆。应及时检查主轴以及锯片是否被正确安装。
c)诸如锯片基体出现裂痕、消音线/孔出现堵塞扭曲、异形附着物、切割时碰到切割材料之外的其他物品等。
2.进料异常。主要原因是：
a)锯片打滑。
b)主轴被卡。
c)有其他材料阻挡在锯路上或者材料前方。
3.被切割材料出现切口明显纹路或蹦边。可能的原因是：
a)锯片基体不平整需要校正。
b)锯片刀头的侧面研磨精度不够。
c)锯片出现掉齿、碎齿、齿根部位有坚硬异物卡住等。
d)机器主轴跳动大、有偏摆或者锯片安装不正确。
e)进料脱离线性有不规律的偏摆
f)对于子母锯还应考虑子锯片预划槽锯片的问题。
4.夹锯、糊锯现象。主要原因是：
a)锯片偏摆或者机器主轴跳动或者安装不正确
b)锯片的侧面凸出量不够应更换新的锯片
c)锯片的设计不合理不能及时排屑造成堵塞
d )锯片的材质不能满足使用要求。散热不及时
e)被切割材料本身含有较大量的胶,且熔点低。没有选择合适的锯片进行切割或者合理的纵切、横切方式
f)被切割材料湿度较大。切割方式错误。
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锯片安装前，应检查机器的主轴是否有跳动或者大的摇摆间隙，安装时将锯片用法兰盘和螺母定紧安装后必须检查锯片的中心孔是否牢固固定在据台法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好，埋入后轻轻用手推动锯片确认转动是否偏心晃动。
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